工場・製造業向け活用ガイド
工場や製造業では、電力消費の大部分が生産設備に集中しており、以下のようなコスト増加要因があります。
- モーター・ポンプ・コンプレッサー：生産ラインを支える主要機器。稼働時間が長く、電力負荷が高い。
- 加熱・冷却設備：プレス機や炉、空調・冷凍設備など熱エネルギーを扱う機器は電力消費が大きい。
- 照明・空調：工場内の環境維持に必要であり、規模が大きいほどコスト増加要因となる。
製造業では「モーター＋加熱・冷却設備」で全体電力の60〜70%を占めるケースが一般的です。
電力効率化の具体策
- インバータ制御の導入
- モーターやコンプレッサーの回転数を最適化し、不要な電力消費を削減。
- 高効率設備への更新
- 老朽化したポンプ・モーターを最新の高効率機器に切替えることで省エネ効果。
- デマンド監視システムの活用
- 生産ピークを予測し、警告や自動制御で契約電力を超えないよう管理。
- 照明・空調の効率化
- LED化やゾーニング制御、人感センサーの導入で工場全体のムダを削減。
- 再生可能エネルギーの活用
- 太陽光発電やPPAモデルを活用し、長期的な電力コストを抑制。
高圧電力導入のメリット
- 電気料金単価の削減
- 大規模設備を持つ工場は高圧契約の方がコスト効率が高い。
- 契約電力の最適化
- 生産ラインの稼働状況に応じて契約電力を調整することで、基本料金を削減可能。
- 電力の安定供給
- 停止が許されない生産ラインにおいて、安定した稼働が可能。